注塑模具加工的6个工作过程步骤是什么？注塑模具加工的6个工作过程步骤具体如下：

1、模具制造准备

在开始注塑模具加工之前，需要进行一系列的准备工作。首先，需要根据产品要求和设计图纸，对模具进行全面的分析，确定模具的结构、尺寸和材料等。然后，根据分析结果，选择合适的加工设备和工具，准备好所需的材料和辅助设备。

2、模具制造

（1）模具毛坯制造：根据模具设计图纸，采用合适的材料和加工方法，制造出模具的毛坯。

（2）模具型腔制造：将毛坯进行粗加工后，再进行精加工，制造出模具的型腔。型腔的精度和光洁度直接影响到注塑制品的质量。

（3）模具其他部件制造：根据设计图纸，制造出模具的其他部件，如浇注系统、冷却系统、顶出系统等。

3、模具组装

将制造好的模具各部件进行组装，形成一个完整的模具。在组装过程中，需要注意各部件的配合精度和位置关系，确保模具的稳定性和可靠性。

（广东永超注塑模具加工厂家注塑加工车间实拍图片）

4、试模与调整

完成模具组装后，需要进行试模生产。通过试模，可以检查模具的设计是否符合生产要求，发现问题并进行调整和优化。试模过程是确保模具质量和性能的关键环节。

5、试产与检测

在试模过程中，对生产出的注塑制品进行检测，包括尺寸、外观、性能等方面。根据检测结果，对模具进行调整和优化，直到满足生产要求为止。

6、交付使用

经过试产和检测确认合格的模具，可以交付给客户使用。在使用过程中，注塑模具设计师需要提供必要的技术支持和维护服务，确保模具的正常运行和生产效率。

总的来说，注塑模具加工是一个复杂而细致的过程，需要经过多个环节的配合和协作。只有确保每个环节的质量和精度，才能制造出高质量的注塑模具，为注塑生产提供可靠的保障。