航空塑料零部件有哪些类型？航空塑料零部件在航空工业中扮演着至关重要的角色，它们具有重量轻、强度高、耐腐蚀、易加工等优点，能够满足航空领域对材料性能的严格要求。

以下是航空塑料零部件的一些主要类型，主要包括4个方面：

1、电气零部件：

工程塑料因其优良的电绝缘性能，被广泛应用于制造飞机的电气零部件，如插座、接插件、线圈骨架、接线板、开关以及导线的保护套管和绝缘层等。

常用的材料包括丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）、聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）、聚碳酸酯（PC）、聚酰胺（PA）等。

2、结构件：

工程塑料可以代替金属制造飞机发动机以及各种附件上的结构零件，如密封圈、挡圈、紧固件、仪表壳体、自润滑轮轴、衬套、卡箍、轴瓦、齿轮、凸轮、滑轮和各种垫片等。

聚醚醚酮（PEEK）、聚甲醛（POM）和聚酰胺等材料因其高强度、耐磨、耐高温等特性，常用于制造这些结构件。

3、内部装饰件：

飞机内部装饰件是另一个重要的应用领域，包括衬垫、座椅、窗框、行李舱架、地板、隔音绝热材料和黏贴装饰材料等。

这些部件通常要求具有良好的美观性、舒适性和耐用性，因此常用的材料包括聚碳酸酯（PC）、ABS等。

4、透明件：

飞机上的透明件如座舱罩、挡风玻璃等，要求具有高度的透明性、耐热性和耐冲击性。

聚碳酸酯（PC）因其优异的透明性和耐热性，成为制造这些透明件的首选材料。

综上所述，航空塑料零部件的类型多种多样，每种类型都有其特定的应用场景和性能要求。随着材料科学的不断进步和航空工业的快速发展，未来航空塑料零部件的性能和应用范围还将不断拓展。